无缝钢管的厚度精密度是无缝钢管重要的质量标准，它对无缝钢管的性能指标及生产成本均有十分关键的危害。在无缝钢管生产过程中会发生壁厚不匀称的状况，这是怎么回事导致的呢？下边和无缝钢管厂一起剖析一下： 一，热轧管壁厚不匀称，关键还是来源于热扎一次破孔。毛管破孔壁厚不匀称，很有可能有下列3层面要素导致。
1，Q355B无缝方管管料加温不匀称，无缝钢管专业生产步骤便是一般 说的阴阳脸。
管料在斜底炉加温时，拨料不勤，会导致管料一半“熟”，一半“生”，破孔时，摩擦阻力不一样，导致壁厚不均匀。
2，顶边样子和部位的危害。
顶边应用过多，部分熔融沉积出“台”，Q355B无缝方管“台”的高宽比不匀称，等同于顶边不圆了，会危害壁厚不均匀;比较严重时，还会继续刮伤毛管中表层，导致内“重皮”。顶边部位之后，也会危害壁厚的匀称。
3，小链颤动。
穿孔机放心辊没有调节及时，不可以平稳地“紧抱”小链，小链颤动，导致壁厚不均匀。
二，Q355B无缝方管冷拔钢管，冷拔无缝管厚壁管不匀称诱因：1)管料前面切倾斜度，无缝钢管专业生产步骤弯折渡过大，管料放心孔歪斜易导致无缝钢管头顶部壁厚不均匀。
2)破孔时拓宽指数很大，热轧带钢转速比太高，冷轧不稳定。
3)穿孔机抛钢不稳定易导致毛管尾端壁厚不均匀。
无缝钢管的生产工艺中，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。那无缝钢管酸洗工艺究竟是如何进行的呢，下面我们来了解一下！1.无缝钢管酸洗常用介质：硫酸，硝酸，磷酸，Q345B无缝方管-45#无缝方管-20#无缝方管-无缝方管-无缝方管厂-厚壁无缝管-山东集鑫泰钢铁有限公司氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
2.无缝钢管酸洗工艺主要有浸渍酸洗法，喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁，铝，钙，镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
3.无缝钢管酸洗作用对精密无缝钢管表面进行除油，除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油)，用老工艺-镀铜)，再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
