在无缝钢管的生产过程中对其壁厚范围有着一定的规定范围，我们需要对无缝钢管壁厚进行检测，壁厚检测也有两种方法，一种是超声波测厚法，另一种是激光测厚法。 超声波测厚法超声波测厚法采用高性能，低功耗微处理器技术，27simn无缝方管基于超声波测量原理，无缝钢管存放要点可以测量无缝钢管的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
测量原理超声波测厚法是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
式中：H-测量厚度;v-材料声速;t-超声波在试件中往返一次的传播时间。
无缝钢管一般情况下都是要进行相关的质量的检测的，对于无缝钢管的检测和质量的标准检测的方法有很多的，常见的无缝钢管的质量检测的方法是有哪些呢？ 1.钢管的尺寸及外形检查(1)钢管壁厚检查：千分尺，27simn无缝方管超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。
(2)钢管外径，椭圆度检查：卡规，游标卡尺，环规，测出大点，小点。
(3)钢管长度检查：钢卷尺，人工，自动测长。
(4)钢管弯曲度检查：直尺，水平尺(1m)，27simn无缝方管塞尺，细线测每米弯曲度，无缝钢管存放要点全长弯曲度。
(5)钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺，卡板。
2.钢管表面质量检查要达到100%(1)人工肉眼检查：照明条件，标准，经验，标识，钢管转动。
(2)无损探伤检查：a 超声波探伤 UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，Q345B无缝方管-45#无缝方管-20#无缝方管-无缝方管-无缝方管厂-厚壁无缝管-山东集鑫泰钢铁有限公司粗燥的钢管表面探伤。
e 渗透探伤：荧光，着色，检测钢管表面缺陷。
3.化学成分分析：化学分析法，仪器分析法(红外 C—S 仪，直读光谱仪，zcP 等)。
(1)红外 C—S 仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的 C，S 元素。
(2)直读光谱仪：块状试样中的 C，Si，Mn，P，S，Cr，Mo，Ni，Cn，A1，W，V，Ti，B，Nb，As，S n，Sb，Pb，Bi。
仪：气体含量分析 N，O。
4.钢管理化性能检验：(1)拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS，TS)和塑性指标(A，Z)纵向，横向试样管段，弧型，圆形试样(￠10，￠12.5) 小口径，薄壁大口径，厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关(2)冲击试验：CVN，缺口 C 型，V 型，功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。
(3)硬度试验：布氏硬度 HB，洛氏硬度 HRC，维氏硬度 HV 等。
(4)液压试验：试验压力，稳压时间， p=2Sδ/D。
5.钢管工艺性能检验：(1)压扁试验：圆形试样 C 形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08(2)环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格(3)扩口和卷边试验：顶心锥度为 30°，40°，60°(4)弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.无缝钢管金相分析：(1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度：级别，级差 组织：M，B，S，T，P，F，A-S 脱碳层：内，外 A 法评级：A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类(2)低倍试验(宏观分析)：肉眼，放大镜 10x 以下a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松，偏析，皮下气泡，翻皮，白点，夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量，长度及分布。
